前幾天，有家柑桔罐頭加工企業(yè)打電話咨詢：高濃度果膠廢水能不能處理？
這類污水處理起來確實不太容易，是因為柑桔罐頭加工企業(yè)自身生產(chǎn)工藝的特點，在一些生產(chǎn)工序中會排放出不同水質(zhì)的污水，其中果膠濃度較高的廢水主要來自于酸浸水、堿處理水、堿泡后次漂洗水、COD濃度較高的剝皮車間地面沖洗水、燙果水、堿泡后第二次清洗水、洗鍋水等工序，果膠濃度可達到5000mg/L。由于果膠的存在會造成廢水黏稠，使化學(xué)混凝效果大大降低，因此給廢水的后續(xù)生化處理帶來很大困難。試驗及工程運行經(jīng)驗表明：果膠密度較小，大量的果膠絮體懸浮或漂浮在水面上，出水大量帶泥，使果膠等物質(zhì)進入后續(xù)生化系統(tǒng)，生物處理系統(tǒng)中的微生物會因果膠的包裹作用而失去活性。另外，果膠的存在會使廢水中溶解氧不足，影響生化池中好氧微生物的生長，同時還會造成污泥過濾脫水困難。
現(xiàn)有果膠廢水處理技術(shù)中對于果膠的分離一般采用氣浮法、沉淀法和壓濾法。氣浮法存在動力消耗高、果膠含水率高，并且分離效果差。而沉淀法不僅沉淀時間長、處理效果差，而且因為果膠密度較輕，經(jīng)常漂浮于水面而結(jié)殼，嚴重影響后續(xù)處理效果。而壓濾法處理果膠廢水時，由于果膠廢水的粘度高，導(dǎo)致壓濾效果極不理想。因此，急需尋求一種高濃度果膠廢水的處理方法，以期解決柑桔罐頭加工廢水處理中的關(guān)鍵性問題。
解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理效果好、運行成本低、處理工藝穩(wěn)定的高濃度果膠廢水的處理方法。
為解決上述技術(shù)問題，提供技術(shù)方案：
一種高濃度果膠廢水的處理方法，包括以下步驟：將柑桔罐頭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸浸水引出，在酸浸水中加入復(fù)合絮凝劑，經(jīng)攪拌后，以離心方式進行固液分離，完成處理過程;所述復(fù)合絮凝劑是由聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺等組成。
1、處理方法是以柑桔罐頭加工企業(yè)酸浸工序排放的果膠濃度高的酸浸水為研究對象，將酸浸水進行單獨收集和單獨處理，實現(xiàn)污污分流，并采用由無機絮凝劑和有機高分子絮凝劑組成的復(fù)合絮凝劑對酸浸水進行處理的工藝研究。可有效提高酸浸水的處理效果，降低運行成本，實現(xiàn)果膠回收并資源化，同時也解決了柑桔罐頭加工廢水處理中因果膠的存在導(dǎo)致處理工藝效果差的難題，提高整體工藝安全性和穩(wěn)定性，實現(xiàn)廢水達標(biāo)排放，為實現(xiàn)果膠廢水處理工藝優(yōu)化提供技術(shù)支持。
2、采用離心方式進行固液分離，達到了很好的廢水處理效果。由于現(xiàn)有技術(shù)中，高濃度果膠廢水粘性較大，果膠呈懸浮狀，高濃度果膠廢水固液分離是柑桔罐頭處理過程中的一大難題，普通的脫水方式很難有效實現(xiàn)固液分離，例如現(xiàn)有工程中普遍采用的板框壓濾機脫水效果很差，基本處于停運狀態(tài)。本發(fā)明采用復(fù)合絮凝劑處理過的水樣，以濾紙進行過濾時，很容易在濾紙上形成一層粘性膜，阻礙過濾，因此，采用復(fù)合絮凝劑處理酸浸水后，再采用離心的方式進行固液分離，可實現(xiàn)非常好的廢水處理效果。
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