用鋁灰酸溶一步制得的聚合氯化鋁溶液的PH值和鹽基度較高，因而干燥容易，不易吸潮液化，適于生產固體產品。固體聚合氯化鋁與液體產品比較，有效成分高，氧化鋁含量可達35%-45%，因而運輸和貯存較為方便，并可保持較長時期，穩定性強。
目前，國內中小型規模生產廠廣泛采用滾筒干燥法將液體聚合氯化鋁加工成為固體聚合硫酸鋁。滾筒干燥法制造聚合氯化鋁的流程是，滾筒的下方浸入液體聚合鋁中，滾筒被蒸汽加熱并緩慢旋轉，經過液體槽時在桶表面形成液體聚合鋁黏附薄層，在旋轉過程中被烘干，當旋轉至另一方時，被刮刀刮下，再加破碎成為顆粒狀固體產品。每臺產量為800-1500kg/d,耗蒸氣量約為100-200kg/h。這種產品因在遠高于100℃的溫度下被烘干，有相當部分稱為氫氧化鋁固體而失去聚合鋁的活性，而且耗能高，存在腐蝕及酸氣揮發的問題。
滾筒干燥法制得固體聚合氯化鋁具有設備簡單，操作容易的優點，但熱效率還有待提高，耗能過大。
除了滾筒干燥法制得固體聚合氯化鋁的方法外，還有噴霧干燥法。噴霧干燥法與滾筒干燥法相比，具有熱效率提高、產量較大的優點，適宜于使用液體或氣體燃料的地方。國內一些化工城已經開始采用噴霧干燥法制造固體聚合氯化鋁。噴霧干燥塔的塔體用不銹鋼制造，內徑6.5m，圓柱部分高5.2m，錐度55°，總高8m以上，上設高速離心霧化圓盤，直徑1.5m，轉速1.5×10ⁿ4r/min。液體聚合氯化鋁由儲液槽泵入霧化器，在高速離心力作用下分散為霧滴，在干燥塔內灑下。塔內通入熱風，使霧滴快速脫水，在落下過程中即干燥成粉狀，有旋風分離器連續排除，在塔下收集入袋。
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