在自然沉降試驗中，使用通過鋁土礦 - 鋁酸鈣的兩步法生產的聚和氯化鋁。早期不溶物沉降速率較快，后期明顯緩慢，自然沉降10天后不溶物含量仍然較高。
，不能滿足優質產品不溶物含量的要求。
分析鞏義市東方凈水工程師的原因如下：原料鋁酸鈣和鋁酸鈣粉末粒徑不同，大顆粒沉降速度較快，易于沉降。小顆粒的沉降速度相對較慢，尤其是液體產品。
如果鹽的堿度高，則溶液的粘度大，并且細顆粒不太可能沉降，從而導致液體產品的不溶物質高。
那么，有沒有什么好方法可以降低液體PAC不溶物含量以提高聚氯化鋁產品的性能？
解決聚和氯化鋁水不溶物的方法
滾筒干燥方法
傳統的聚氯化鋁生產工藝也是主流生產工藝。采用傳統的生產工藝，有兩種控制聚氯化鋁水不溶物的方法。首先，采用板框壓濾工藝。
水不溶物達到目標，其次是聚氯化鋁制造商常用的方法：自然沉淀，為了通過自然沉淀控制水不溶物，除了嚴格控制原料外，沉淀時間也非常重要。
通常需要3-5天才能達到標準。
噴霧干燥
噴霧干燥工藝生產的聚氯化鋁具有良好的性能質量和低水不溶物質。然而，由于投資成本太高而生產設備價格昂貴，因此市場上尚未廣泛推廣和使用。
除了通過生產控制水不溶物在此過程中，水不溶物也可以通過原料來控制。常規的聚氯化鋁原料是：氫氧化鋁粉末，鋁酸鈣粉末，鋁土礦和鹽酸。由氫氧化鋁粉末生產的聚氯化鋁可以大大減少聚合氯化鋁的水不溶性物質，鋁酸鈣粉末和鋁土礦生產的產品控制不好，水不溶性物質很可能超過標準。
